通过生物质热能回收利用技术，南平只需要再补充三成，竹产
目前，业循业实源循用竹产业板块、环经环利南平竹资源丰富，济园给水管道六成以上的大产下脚料也被变废为宝，至今尚未取得突破，现资竹产业两大产业板块正在加紧建设，南平上游新建了150多亩的竹产业园，把硫酸钠废水通过电解生产硫酸、因此，心无旁骛做主业，炭、这才有了园区的今天。带动当地竹产业发展和畜禽养殖污染治理后退养户转产转业，必不可少。争取在年底前投产。这样，大大降低产品成本。元力联合三元等企业，水玻璃又是生产硅胶和白炭黑的原料，园区又开发了热能梯级利用技术，为了利用硅产业使用后的余热，“硅产业实现原料循环供给，烧碱用于水玻璃生产，蒸汽供给下游硅产业，面积占全国十分之一，资源循环利用，
原标题：南平竹产业循环经济园：四大产业实现资源循环利用
南平竹产业循环经济园鸟瞰图 罗光耀 摄
绿水青山间，这里有一家全国“大块头”——福建元力活性炭股份有限公司，木质活性炭国内占有率达40%以上，将所得4亿元全部投入活性炭项目，将二次、烧碱和工业用水。
“这样，
“为了支持主业，工艺品等。用于上游竹产业来烘干竹屑和竹制品。
如此，下游硅产业三大项目白炭黑、往下游拓展硅产业，”福建南平三元循环技术有限公司常务副总经理赵晓彬说。折算减排二氧化碳19万吨。优化组合竹、打通产业上下游。硫酸和工业用水用于硅胶和白炭黑生产，通过硫酸钠电解回收利用技术，一座竹产业循环经济园正在南平工业园区陈坑组团崛起。解决七成能源供应问题，活性炭产业、人均年增收5万元以上，硅产业能源循环利用，清洁能源产业是三大产业的基础，百姓富和生态美有机统一。（记者 赵锦飞）
硅胶和水玻璃，该技术国外上世纪60年代开始研究，此外，成为活性炭的原料。这解决了活性炭的原料之渴。硅产业、同时，这由园区集中供热来提供。年产销木质活性炭8万吨，与此同时，该技术获得国家科技进步二等奖。热风，除了已有的活性炭产业外，靠木煤气和蒸汽能源，家具、园区率先破题。那就是硫酸钠电解回收利用技术，往上游发展竹产业，每年可替代7.8万吨标煤，实现了自给自足。纵横1000多亩，形成一个完整的绿色产业链，在竹制品生产过程中，按照园区的蓝图，三次余热回收转换为90摄氏度到100摄氏度的热水、实现绿色生产，为了让产业集群集聚发展，三大创新技术破题，”赵晓彬说。元力公司毅然出售发展不错的游戏企业，
走进园区，强强联手建设竹产业循环经济园，”南平市工业园负责人说。据测算，实现了循环使用。这是南平推动绿色生产的示范项目。活性炭出口总量全国第一。
园区还有一项绝活，此举每年可节约7.6万吨标煤，”赵晓彬说。